2、回鍍管指標:
產品規格 回鍍比例 1/2″-3/4″ 不能超過1.2% 1″-21/2″ 不能超過1.1% 3″-4″ 不能超過2.3% 5″-6″ 不能超過3.1%
3 、管質量標準:
(1)材內外表麵要潔淨,不應有汙物 。(2)材內表麵不許可有氣泡 、脫層、無明顯痕紋、凹陷(3)端頭不應有糊頭、縮頭、開膠,管材端頭要塗漆。(4)管材內表麵要有的焊縫突起。(5)標識要清楚、精確打包要嚴格包裝要求,不能有散包、打包帶鬆脫等題目,打包道次要均勻。
4、塗塑管質量標準:
(1)塗層要均勻光滑,不許可有漏塗、起泡、不能沾有異物和變色等現象。(2)成品兩端塑料帽要戴緊、戴正不能有歪斜脫落現象。(3)標簽要填寫清楚、精確打包要嚴格包裝要求,不能有散包、打包帶鬆脫等題目,打包道次要均勻。(4)必須按《給水塗塑複合鋼管》標準進行針孔、附出力壓扁、衝擊、彎曲逐批抽樣試驗。
5、焊管質量標準:(φ76、φ50、φ45)
(1)外形尺寸:長度+5-0mm(2)圓度偏差:±0.1mm(3)刀口平整度:基本平整,不能過高或過低。(4)平頭:凡是平頭管端頭要光滑平整,不能有內外毛刺及“嘟紋”(5)管材焊筋一定要油滑飽滿,不能過燒或過小。(6)打包要嚴格包裝要求,不能有散包、打包帶鬆脫等題目,打包道次要均勻。且焊接牢固,管材表麵不能有殘渣存在。(7)成品中盡對不許可夾雜殘次品,以上各項。(8)根據所生產管材規格不同 。按批次做彎曲或壓扁試驗(公稱外徑不大於60mm的做彎曲大於60mm的做壓扁)。
3 2 5 機組質量標準:
(1)外形尺寸:長度+10-0mm(2)外徑扁差:管體外徑的5%。(3)焊口:呈深藍色 ,刀口寬度不能超過10mm,且與鋼管中間線垂直,不能有崩刀及“嘟紋”現象存在倒棱時坡口角為30°,+5-0。鈍邊厚度為1.6±0.8mm。(4)焊筋:應呈隆起的一條金屬線,且與焊縫兩邊沾合在內表麵,呈較規則的齒鋸或半圓柱形,往內毛刺剩餘高度應不超過0.5mm,槽深度應小於0.2mm。(5)彎曲度:外徑大於6″的管材 ,彎曲度應不大於鋼管全長的0.1%。(6)壓扁試驗:外徑不大於φ168×3mm的電焊鋼管當壓至其外徑的3/4″時,焊筋不出現裂紋;壓至外徑的3/5時,焊縫處不應出現裂紋壓至外徑的1/3時,焊縫以外的其它部位應不出現裂紋。(7)水壓試驗:鋼管如需做水壓試驗時,穩壓時間應不小於5秒,試驗壓力應為6″-6mpa,8″-10″-8mpa,12″-12mpa,在試驗壓力下,鋼管應不滲漏 。
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